気泡緩衝材・発泡PEシート造粒減容機 FG-501BW
■FG-501BW特徴
- 気泡緩衝材(PE発泡シート)を1/30~1/50に減容し、比重が0.3~0.4g/cm3程度の流動性の高い処理品(グラッシュ)に加工します。
- 減容には、ヒータを採用しない摩擦熱方式ですので、熱劣化の少ないリサイクル原料(有価物)が再生されます。
- 操作部・注水配管等をコンパクトにビルトインしましたので、機械が小さく少スペースで設置可能です。
- オペレータの安全性を重視したパッチ処理方式で、投入後は処理品排出まで自動運転です。(作業効率の向上が図れます)
- 稼働状況、メンテナンス情報、警告などを表示しお知らせします。
■導入メリット
■主要諸元
型式 | FG-501BW | ||
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用途 | PEフィルム造粒減容 | ||
造粒方式 | 摩擦熱方式 | ||
投入方式 | バッチ式 | ||
処理対象物 | PE気泡緩衝材(エアキャップ)、 EPEシート(ミラマット) |
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処理能力 | kg/h | 20~30 | |
機体寸法 | 全幅 | mm | 1800 |
全高 | mm | 2350(2440) | |
全長 | mm | 1590 | |
機体質量 | kg | 1000 | |
所要電力 | kW | 19.1(三相200V) | |
詳細 | メインモータ | kW | 18.5 |
脱気ブロワ | kW | 0.4 | |
アジテータモータ | kW | 0.2 | |
電源 | AC200V 3P 100A/AC100V 2P 15A | ||
安全装置 | 外部取手形漏電検出装置(漏電ブレーカ) | ||
過負荷停止装置(サーマルリレー) | |||
電磁ロックキースイッチ | |||
操作キースイッチ | |||
非常停止スイッチ | |||
カバー閉確認用リミットスイッチ | |||
温度異常検知 |
■外形寸法図(単位: mm)
気泡緩衝材:エアキャップ・エアクッション・エアパック・プチプチ・キャプロン、等
PE発泡シート:ミラマット・ミナフォーム・ライトロン・ポーレンシート、等
※上記は、各製造メーカーの登録商標名です。
飲料缶・ビン選別圧縮機 Recycle4
飲料容器(スチール缶、アルミ缶、ビン、ペットボトル)の再資源化システム
※「廃棄物を資源に」を基本理念に、缶、ビン選別圧縮装置やペットボトル選別装置など高度な選別、圧縮、減容、リサイクルシステム製品をご提案。
<缶ビン選別圧縮機「リサイクル4」シリーズ>
●缶の選別・圧縮(プレス)は自動工程となっており、省人化による人件費の削減が図れます。
●選別された缶は1/10に圧縮(プレス)され、減容による運搬・保管コストを削減できます。
●ユニット構造のため省スペースで設置してすぐに稼働ができます。
●全6機種をラインナップて処理能力も最大2,000kg/hまで対応。
破袋機などの前処理、選別システムも追加設定可能です。
処理能力 | 500/600kg/h(50/60Hz)・スチール缶 |
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電源 | 3.5kW AC200V/220V 三相(選別機) 7.5kW AC200V/220V 三相(プレス機) |
プレス機仕様 | 油圧一方締め |
プレス品寸法 | 350×350×Free mm |
加圧力 | 25ton |
機械重量 | 4,700kg |
機械寸法 | (L)6815×(W)1883×(H)2472 mm |
■機能・装備
スチール缶・アルミ缶・ビンに自動選別。
既存のラインの組み込みも可能です。
処理能力 (スチール缶換算) |
1500kg/h【2000kg/h】 |
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電源 | 3.5kW【4.7kW】AC200/220V 三相 |
機械寸法 | (L)5657 x (W)1678 x (H)2472mm 【(L)5657 x (W)1728 x (H)2472mm】 【】はR4-450の仕様です。 |
大型プレス機を採用し、省スペースのまま処理能力UP。
処理能力 (スチール缶換算) |
830/1000kg/h(50/60Hz) |
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電源 | 4.7kW(選別機)+ 11kW(プレス機)AC200/220V 三相 |
プレス品寸法 | 500x500xFree mm |
加圧力 | 42ton |
機械寸法 | (L)7464x(W)2083x(H)2972mm |
※1 60HZ地区スチール缶換算
スチール缶・アルミ缶を各々の専用プレス機で圧縮。
処理能力 | スチール缶: 500/600kg/h(50/60Hz) アルミ缶 : 150/180kg/h(50/60Hz) |
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電源 | 4.7kW(選別機)+ 7.5kWx2(プレス機)AC200/220V 三相 |
プレス品寸法 | 350x350xFree mm |
加圧力 | 25ton |
機械寸法 | (L)6810x(W)3030x(H)2472mm |
※大型プレス機タイプもラインアップしています。
※2 60HZ地区
大型プレス(15kW)2機により処理能力UP。
選別機はベルト巾600mmを採用し、 ミルク缶も問題なく選別可能です。
処理能力 | スチール缶:1250/1500kg/h(50/60Hz) アルミ缶:375/450kg/h(50/60Hz) |
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電源 | 6.7kW(選別機)+15kW x 2 (プレス機) AC200/220V 三相 |
プレス品寸法 | 500 x 500 x Free mm |
加圧力 | 42ton |
プレス品寸法 | (L)7050 x (W)3936 x (H)2846mm |
※3 60HZ地区
ペットボトルラベル分離(剥離)機 PLS-2000 /PLS-5000
●付加価値アップ!
ラベルを除去(分離)し、粉砕したペットボトルの品質グレードを上げます。
●人件費ダウン!
処理能力は、PLS-2000 最大200kg/h(約110本/分) PLS-5000 最大500kg/h(約275本/分)
作業者11~20人分の働きが、これ1台で賄えます。
●輸送コスト削減!
ペットボトルの全体量の10%を占めるラベルを除去(分離)するので、より多くのボトルを輸送できます。
●作業効率アップ!
ラベル除去(分離)する際にペットボトルを潰すので、粉砕やプレスがしやすくなります。
●安全性の高い構造であんしんして作業ができます。
またメンテナンス性も高く、負担がかかりません。
●中規模サイズで「ペットボトル」と「ラベル」に分離できる、システム化された製品は業界初!
■処理フロー
1.投入・・・直接またはベルトコンベアで投入
2.圧縮・・・一定形状へプレス キャップ付の場合は穴あけ 残液がある場合は液抜き
3.剥離・・・剥離ピンとライナーによりボトルからラベルを分離
4.選別・・・風力によりラベルを除去 工程内で外れたキャップ、リングも別途排出
5.排出・・・直接またはベルトコンベアで排出
■仕様
形式 | PLS-2000 |
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処理対象物 | ラベル付PETボトル(2Lまで) |
処理能力 | 200kg/h(500mlボトル) |
機体寸法・質量 | w1970×L1418×H1946㎜ ・ 1000kg |
所要動力 | 6.2kW |
電源 | AC200V 3P 50A |
形式 | PLS-5000 |
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処理対象物 | ラベル付PETボトル(2Lまで) |
処理能力 | 500kg/h(500mlボトル) |
機体寸法・質量 | w3021×L2163×H2875㎜ ・ 3000kg |
所要動力 | 9.2kW |
電源 | AC200V 3P 50A |
■各種仕様
剥離率 | 90% |
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ラベル残留率 | 0.5%以下 |
かさ密度 | 81kg/㎡(減容率約60%) (処理前ボトル50kg/㎡として) |
騒音 | 85dB(機体前方1m地点) |
消費電力 | PLS-2000:約3kW / PLS-5000:約5kW |
PLS-2000
ペットボトル リサイクルシステム
■ペットボトル粉砕システム(標準型)
使用済みペットボトルをPET樹脂原料として再生
PETボトルリサイクルシステムは、回収されたペットボトルを粉砕・選別・洗浄し、フレーク状のPET樹脂原料を作るシステムです。
破砕機・粉砕機・風力選別機などの装置から構成されており、国内のペットボトル再生事業に最適です。
※処理量/日、ご要望に応じご提案いたします。お気軽にお問合せ下さい。